此系列壓縮機之轉子軸承與葉輪由磁浮軸承支撐

直接傳動，不需齒輪變速箱，結構簡單減少故障因素。

耗能約180W 遠低於齒輪箱機械損10kW以上，節能98.2%以上。

磁浮高速旋轉，無摩擦運轉不需更換軸承節省保養費用，機組壽命長

滿載運轉噪音70dB(A)。遠低於螺旋機88dB(A)。

冷媒系統不須充灌冷凍油

可以提升主機能力約9%與增加可靠度、節省更換冷凍油保養費用、多壓並連運轉無回油問題可獲得更好的部分負載效率突然斷電會自動減速停機，不會因無冷凍油而造成機械摩擦損壞。

此系列壓縮機之轉子可以依據負載大小調整運轉轉數。轉速15,000~37,000 RPM。

部分負載能源效率非常顯著，與傳統螺旋壓縮機相比節能超過30%。優秀的部份負載效率 IPLV = 0.34 ~0.43 kW/RT，大幅降低運轉電費。

壓縮機內置直流變頻裝置，不需額外設置於配電盤內。

主電源突然斷電時，壓縮機變成發電機會自動減速後停止，無須額外設置緊急電源系統與供油迴路。

滿載運轉最大噪音70dB(A)，當部分負載時運轉噪音值可以低於56dB(A)。適用於需要低躁音之環境。

環保冷媒

壓縮機冷媒設計採用正壓型HFC-134a環保冷媒，避免空氣進入系統產生危險，其臭氧層破壞潜力為0。

磁浮技術

壓縮機採用主動式磁浮軸承系統技術，結合機械、電機和軟體控制，藉由磁力方式使旋轉機械懸浮並可控制旋轉機械位置。

電子控制系統

控制更為靈活，方便系統調適最佳參數與性能，降低其他因素干擾。
構建監測系統，主動監控每個監測位置(徑向/軸向)。

五大核心技術整合

變頻控制

系統大部分運轉工況非額定設計點，為滿足終端客戶最大負載需求，並有效提升變頻系統能源效率，主動調整壓縮機適當轉速範圈。

高能源效率

磁浮壓縮機透過直流變頻控制技術，與入口導流葉片容調機制，可快速調節並滿足各種水溫及負載變化。

無油技術、零汙染

實現冰水機系統無油運行，有效降低操作成本與維修保養時間，無失油或拋油問題。

低振動、低噪音

無齒輪機械傳動、無摩擦熱交換損失。高阻尼特性、可承受瞬間負戴變化。
採磁浮軸承轉動機械無摩擦，機體結構振動接近0，噪音值更低於80dBA。
低噪音降低對環境與作業人員的衝擊，適合安裝於人口密集之場域。

抗湧浪

透過控制邏輯模組即時判斷與調整運行狀熊，確保壓縮機操作在安全範圍內。

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